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生产一线培养研发人才

 湖北日报讯 记者 张真真 通讯员 王磊 田雨禾


[提要]  在武汉人福医药集团,却流传着一条不成文的规定:凡是研发人员,都要到生产一线去锤炼半年以上。陈刚研发的胶囊取材于一种叫广金钱草的中草药,“以往,大家煎煮中草药并不管里面什么有效成分,但现代中药就是要找到这种成分,提纯做成药。
   很多人印象中,搞研发就是待在高级实验室,摆弄着一堆旁人看不明白的仪器。

在武汉人福医药集团,却流传着一条不成文的规定:凡是研发人员,都要到生产一线去锤炼半年以上。

这种做法,竟产生了意想不到的“化学反应”。

刚毕业硕士创新药

     一个刚毕业3年的小伙子,居然研发出了一种专治尿结石的中药胶囊。“这得益于我在生产线上一年的锻炼!”见到30岁的陈刚时,他已是人福医药研究院中药所副所长。

    2009年7月,他从湖北中医药大学中药学专业硕士毕业进入人福后,就先后到人福旗下的康乐药业和宜昌人福实习。“实习前,我一直从科研角度认为,从中草药里面提取的有效成分肯定越高越好。”但熟悉了生产线后,陈刚认识到,有效成分高肯定好,但更关键的是含量稳定,这样药效才能一致,才适合规模化生产。

研发方向的转变,让新药出炉大大提速。

    陈刚研发的胶囊取材于一种叫广金钱草的中草药,“以往,大家煎煮中草药并不管里面什么有效成分,但现代中药就是要找到这种成分,提纯做成药。” 研究表明,这种草药治疗尿结石时,主要是一组黄酮类物质起作用。

    但陈刚团队很快发现,不同产地、不同时间采摘的广金钱草,这种黄酮类物质含量差别很大。不断试验,他们发现广西一个地区产出的广金钱草有效成分含量非常稳定。定时定点到广西采购,新药很快研发出来。

缩短工艺利于工人“三班倒”

    药是研发出来了,“但有效成分纯化这个工艺,需要12个小时,这肯定不行。”研发队员冯芸提出。

    同样有着一线经历的她深知,在生产线上,工人都是“三班倒”,每人工作8小时。工人交接班时如果一个工艺还没做完,质量很难保障。提高标准做实验,这一工艺时间已大为缩短。

    从草药中提取有效成分,用的是一种化学制剂。“做实验时,化学制剂一般是尽量多用,这样效果好。”研发队员曹儒宾说,但生产时要在保证效果的前提下尽量少用添加剂,节约成本。再次攻关,化学制剂用量减少了30%。

    人福医药研究院项目管理中心主任张绪文说,医药研发周期长,其中一个关键点是实验室成果很难直接规模化生产。研发人员深入到一线,按照生产的要求做科研,出的成果就可直接规模化生产,“研发周期可缩短一两年。”

    人福医药研究院常务副院长许勇博士谈到,一个新药研发,每年投入都是数百万乃至上千万元。如今经济下行、竞争激烈的形势下,缩短周期将大大节约研发费用,更能抢占市场先机。

企业内的协同创新
   史金平湖北大学湖北区域发展研究院副院长

    搞研发创新,本来就应该面向生产、面向市场。人福医药的做法,其实是回归了技术创新的本来面貌。

    这种做法之所以值得肯定,是因为不少企业依然存在技术创新和生产“两张皮”的现象。脱离生产一线搞科研,出了成果也很难转化。

    为此,党的十八大提出要“更加注重协同创新”,让成果快速走向市场。协同创新从理论上讲,是指创新资源和要素有效汇聚,通过突破创新主体间的壁垒,充分释放彼此间“人才、资本、信息、技术”等创新要素活力而实现深度合作。

    人福将面向科研的研究院,与面向市场的生产一线合作,实现了企业内部的协同创新。

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